Azoto poros, esančios kaliojo geležies, daugiausia susidaro nusodinant azoto, ištirpinto išlydytoje geležies, kietėjimo proceso metu.
1.nitrogenai poros formuojamos dėl šių priežasčių:
(1) Azoto tirpumas skystuoju metalu yra gana didelis, tačiau, kai temperatūra mažėja ir metalas sukietėja, azoto tirpumas metale smarkiai sumažės. Kai azoto tirpumas sumažės iki tam tikro lygio, supersotinis azotas nusodins, kad susidarytų azoto dujos, kurios vėliau sudarys azoto poras liejinyje.
(2) Azotas daugiausia gaunamas iš žaliavų, tokių kaip plieno laužo, pertvarkymo ir kt.
(3) Šiose žaliavose gali būti tam tikras azoto kiekis. Kai jie bus pridedami prie išlydytos geležies, taip pat pateks azotas.
(4) Lyginimo proceso metu, jei lydymosi įranga ar procesas yra netinkamas, taip pat gali padidėti išlydytos geležies azoto kiekis. Pavyzdžiui, dėl prasto lydymosi įrangos sandarinimo, per ilgas lydymo laikas ar per aukšta lydymosi temperatūra gali sukelti išlydytą geležies reagavimą su azotu ore, taip padidinti azoto kiekį išlydytoje geležies kiekyje.
(5) Formavimo ir pilimo proceso metu liejimo smėlyje ir dangoje taip pat gali būti azoto, o tai gali įsiveržti į išlydytą geležies perėjimo proceso metu, dar labiau padidinti azoto kiekį išlydytoje geležyje.
2. Features:
(1) Azoto poros dažnai būna daugiakampiai ar pertraukiami įtrūkimai liejiniuose, panašiai kaip defektai, tokie kaip susitraukimo ertmės ir susitraukiančios poringumas, tačiau išvaizdos dujų pėdsakai nėra akivaizdūs.
(2) Azoto porų dydis ir forma gali skirtis priklausomai nuo kritulių sąlygų, tačiau paprastai jos yra mažos ir difuziškai pasiskirstę.
3.Peneracinės priemonės:
(1) griežtai kontroliuoja azoto kiekį žaliavose ir pasirinkite žemo azoto arba azoto neturinčias žaliavas.
(2) Optimizuokite lydymo procesą, įsitikinkite, kad lydymosi įrangos sandarinimas, kontroliuokite lydymo laiką ir temperatūrą ir išvengkite reakcijos tarp išlydytos geležies ir ore esančio azoto.
(3) Stiprinkite išmetimo funkciją pilimo proceso metu, pavyzdžiui, nustatydami išmetamųjų dujų skyles ir dujų išleidimo angų pakėlimus, kad kuo greičiau išmestumėte dujas ertmėje.
(4) Reguliariai patikrinkite ir prižiūrėkite liejimo ir užpildymo įrangą, kad užtikrintumėte liejimo smėlio ir dangos kokybę ir sumažintumėte azoto įsibrovimą.
4. Grafito naftos kokso, kaip karburizuojančio agento, naudojimas gaminant kaliojo geležies gamybą daro didelę įtaką azoto porų susidarymui liejiniuose. Čia yra keletas pagrindinių punktų:
(1) Azoto kiekio kontrolė: gaminant kaliojo geležies, labai svarbu kontroliuoti azoto kiekį išlydytoje geležies kiekyje. Per didelis azoto kiekis gali sukelti azoto porų defektus liejiniuose. Tyrimai parodė, kad kai azoto kiekis išlydytoje geležies kiekyje viršija 0. 012%, liejiniuose yra azoto porų defektų tikimybė.
(2) Reikėtų parinkti recarburatorių pasirinkimą: Gaminant kaliojo geležies, mažai sieros ir žemo azoto grafito tipo pertvarkymo priemones. Šio tipo pertvarkyti buvo apdorotos aukštos temperatūros grafitizacija, o sieros ir azoto kiekis yra mažas, o tai padeda sumažinti azoto kiekį liejiniuose, taip sumažinant azoto porų riziką.
(3) Azoto poveikis kaliojo geležies savybėms: azotas gali padidinti kaliojo geležies tempiamąjį stiprumą tam tikrame kiekio diapazone, tačiau kai azoto kiekis viršys tam tikrą ribą, tai sumažins pailgėjimą ir gali gaminti azoto poras. Kalios geležies kiekis azotas daugiausia veikia matricos struktūrą, padidina perlito kiekį, taip padidindamas tempimo stiprumą, tačiau taip pat sumažina pailgėjimą.
(4) Azoto kaupimosi efektas: Gamybos proceso metu reikia atkreipti dėmesį į azoto kaupimosi efektą, o krūvio santykis turėtų būti pakoreguotas laiku. Pvz., Kai kurios liejyklų kompanijos nustatė azoto valdymo diapazoną į 60-100 PPM ir naudokite tiesioginio skaitymo spektrometrą, kad kiekvieną dieną aptiktų azoto kiekį, kad būtų galima sureguliuoti proceso santykį arba imtis kitų proceso priemonių.
(5) Neutralizuokite kenksmingą azoto poveikį: Kai azoto kiekis išlydytoje geležies kiekyje viršija viršutinę ribą ir susidaro azoto poros, tokie elementai kaip Al, Ti, Zr ir B gali būti pridedami siekiant neutralizuoti kenksmingą azoto poveikį. Pvz., Pridėjus „Tife“, azoto poros gali būti pašalintos liejiniuose, ir kiekviena 0. 01% Ti pridėta gali neutralizuoti apie 30 ppm azoto.
Apibendrinant galima pasakyti, kad grafito naftos kokso pertvarkymo priemonės naudojimas daro tiesioginį poveikį azoto porų susidarymui kaliojo geležies. Pasirinkus tinkamus pertvarkymus ir griežtai kontroliuojant azoto kiekį išlydytoje geležies kiekyje, azoto porų generavimas gali būti veiksmingai sumažintas, taip pagerinant kaliojo geležies liejinių kokybę.
