Grafito naftos kokso karbiuratorius

Kas yra grafito naftos kokso karbiuratorius?

 

Grafito naftos kokso karbiuratorius yra svarbi anglies medžiaga. Jo gamybos procesas daugiausia apima kalcinavimo, smulkinimo ir naftos kokso sijojimo bei grafitizacijos apdorojimo etapus. Jis paveldi pagrindines naftos kokso savybes ir įgyja didesnį anglies kiekį bei geresnes fizines savybes grafitizuojant.

 

Kodėl verta rinktis mus?

Griežta kokybės kontrolė

„Qitian Products“ užtikrina, kad 100% viso grafito naftos kokso atitiktų pramonės kokybės standartus ir praeitų galutinė patikra, o tada jie yra kruopščiai supakuoti pristatymui.

Stabilus tiekimo pajėgumas

Turime savo gamyklą, per dieną išvežame iki 100 tonų. Turime pažangių technikų, padedančių tobulinti gamybos technologijas ir gamybos efektyvumą.

Profesionali valdymo sistema

Įmonės sistema labai išbaigta. Nuo ankstyvo klientų prijungimo etapo iki vėlesnio produkto pardavimo etapo galime naudoti profesionalų programinės įrangos valdymą, kad pagerintume efektyvumą.

24 valandų aptarnavimas

Mes galime suteikti geriausias eksporto paslaugas ir aptarnavimą po pardavimo. 24 valandos prisijungę prie pagalbos.

 

 

Grafito naftos kokso karbiuratoriaus privalumai

 

 

Didelis anglies kiekis
GPC paprastai turi didelį anglies kiekį – nuo ​​98 % iki 99,5 % ar net daugiau. Dėl didelio anglies kiekio GPC yra puikus anglies šaltinis karbonizavimo tikslams. Tai užtikrina pakankamą anglies tiekimą karbiuracijos proceso metu, todėl apdorotoje medžiagoje pasiekiamas norimas anglies lygis.

 

Mažas priemaišų kiekis
GPC apdorojamas taip, kad jame būtų mažai priemaišų, įskaitant sierą, lakiąsias medžiagas ir metalus. Šis mažas priemaišų kiekis yra labai svarbus angliavandeniui, nes padeda sumažinti nepageidaujamų priemaišų buvimą apdorotoje medžiagoje. Tai užtikrina švaresnį karbiuracijos procesą ir sumažina neigiamo poveikio, kurį sukelia priemaišos, riziką.

 

Kontroliuojamas dalelių dydžio pasiskirstymas
GPC gali būti gaminamas su specifiniu dalelių dydžio pasiskirstymu, pritaikytu įvairių karbiuravimo procesų reikalavimams. Kontroliuojamas dalelių dydžio pasiskirstymas leidžia geriau valdyti ir paskirstyti GPC karbonizuojamoje medžiagoje, užtikrinant vienodą anglies pasiskirstymą ir nuoseklius karbiuravimo rezultatus.

 

Aukštas terminis stabilumas
GPC pasižymi dideliu šiluminiu stabilumu, todėl tinka karbiurizacijai aukštoje temperatūroje. Jis gali atlaikyti intensyvų karbiuracijos proceso karštį be reikšmingo degradacijos, užtikrinant patikimą ir nuoseklų anglies pernešimą į apdorotą medžiagą.

 

Geras elektros laidumas
GPC turi gerą elektros laidumą dėl savo grafinės struktūros. Ši savybė gali būti naudinga tam tikruose karbonizavimo procesuose, kuriuose naudojamas elektrinis šildymas arba kai karburizacijai reikalinga elektros srovė. GPC elektrinis laidumas palengvina efektyvų šilumos perdavimą ir skatina vienodą karbonizaciją.

 

Nuosekli kokybė
GPC gamybos procesai gali būti kruopščiai kontroliuojami, todėl kiekvienos partijos kokybė yra vienoda. Ši konsistencija užtikrina nuspėjamus karbiuracijos rezultatus ir padeda išlaikyti norimą anglies kiekį apdorotoje medžiagoje, skatinant proceso kontrolę ir atkuriamumą.

 

Ekonomiškas
GPC dažnai yra ekonomiškas, palyginti su kitais anglies šaltiniais, tokiais kaip sintetinis grafitas arba metalurginis koksas. Dėl jo prieinamumo kartu su pageidaujamomis anglies ir grynumo charakteristikomis jis yra ekonomiškas pasirinkimas angliavandeniui gaminti.

 

Artificial Graphite Particles for Casting Gray Iron

 

Grafito naftos kokso karbiuratoriaus taikymas

Šiuo metu karbonizavimo agentas paprastai tinka lydyti elektrinėje krosnyje. Taip pat yra keletas angliavandenių medžiagų, kurios ypač greitai įsisavina kupolinėse krosnyse. Lydant elektrinėje krosnyje, karbiuratorius turi būti dedamas į krosnį kartu su plieno laužu ir kitomis įkrovimo medžiagomis nedidelėmis dozėmis. Galite pasirinkti dėti jį ant išlydytos geležies paviršiaus, tačiau neturėtumėte į išlydytą geležį įpilti didelių kiekių, kad išvengtumėte per didelės oksidacijos ir anglies papildymo efekto trūkumo bei nepakankamo anglies kiekio liejinyje. Karbiuratoriaus kiekis priklauso nuo kitų žaliavų. Atsižvelgiant į proporciją ir anglies kiekį, paties rekarburizatoriaus charakteristikos parenka grynas anglies turinčias grafitizuotas medžiagas, kad sumažintų perteklinius ketaus nešvarumus. Tinkamai parinkus karbiuratorių, galima sumažinti liejinių gamybos sąnaudas. Sudėtinga technologija ir geros žaliavos yra pagrindas grafitizuoto naftos kokso rekarbiuratorių kokybei užtikrinti. Tuo pačiu metu geresni grafitizuoti naftos kokso rekarburatoriai gali turėti geresnį poveikį plieno gamybai ir liejimui. Žinoma, vienas centas kainos Vieno taško principas vis dar labai populiarus. Šiuo metu gero grafitizuoto naftos kokso karbiuratoriaus rinkos kaina taip pat yra gana brangi, todėl grafitizuotas naftos kokso rekarbiuratorius taip pat naudojamas tik kai kuriose aukščiausios klasės rūšyse.

 

 
Grafito naftos kokso recarburizatoriaus gamybos procesas
 
01/

Naftos kokso paruošimas
Procesas prasideda nuo naftos kokso, kuris yra daug anglies turinčios medžiagos, gaunamos perdirbant žalią naftą, paruošimu. Naftos koksas paprastai gaminamas atidėto koksavimo arba skystojo koksavimo būdu. Šiuose procesuose aukštos kokybės naftos žaliavos yra veikiamos aukštoje temperatūroje, kai nėra deguonies, todėl susidaro naftos koksas.

02/

Kalcinavimas
Tada naftos koksas yra kaitinamas aukštoje temperatūroje (paprastai apie 1200–1400 laipsnių Celsijaus) kontroliuojamoje aplinkoje. Kalcinuojant iš naftos kokso pašalinamos priemaišos, drėgmė ir lakieji komponentai, todėl gaunama grynesnė anglies medžiaga.

03/

Smulkinimas ir dydžio nustatymas
Po kalcinavimo naftos koksas susmulkinamas į smulkesnes daleles, kad būtų pasiektas norimas dydžio pasiskirstymas. Koksą galima susmulkinti ir sijoti keliais etapais, kad būtų gautas atitinkamo dydžio diapazonas tolesniam apdorojimui.

04/

Maišymas (nebūtina)
Atsižvelgiant į norimas grafitizuoto naftos kokso savybes ir specifikacijas, norint pasiekti norimą anglies kiekį ir kitas charakteristikas, gali būti sumaišytos skirtingos kokso partijos.

05/

Grafitinimas
Tada susmulkintas ir susmulkintas naftos koksas yra grafitizuojamas aukštoje temperatūroje. Šis procesas apima kokso kaitinimą aukštesnėje nei 2500 laipsnių Celsijaus temperatūroje, dalyvaujant katalizatoriui arba grafitizacijos promotoriui. Dėl aukštos temperatūros anglies atomai kokse persitvarko į kristalinę grafito struktūrą, koksą paverčiant grafituotu naftos koksu.

06/

Galutinis apdorojimas
Pasibaigus grafitizavimo procesui, grafitizuotam naftos koksui gali būti taikomi papildomi apdorojimo etapai, tokie kaip sijojimo, sijojimo ir pakavimo, siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų numatytas naudojimo specifikacijas. Koksas taip pat gali būti papildomai apdorojamas, pavyzdžiui, paviršiaus apdorojimas arba gryninimas, siekiant dar labiau pagerinti jo savybes.

 

Kokie veiksniai turi įtakos grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbcijos greičiui?

 

Grafito naftos kokso karbiuratoriaus dalelių dydis
Jei grafito naftos kokso karbiuratoriaus dydis skiriasi, tirpimo difuzijos greitis ir oksidacijos nuostolių greitis taip pat skiriasi, o grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbcijos greitis priklauso nuo visapusiško karbiuratoriaus tirpimo difuzijos greičio ir oksidacijos nuostolių greičio poveikio. Todėl apskritai, jei grafito naftos kokso karbiuratoriaus dalelių dydis yra mažesnis, tirpimo greitis yra greitesnis, o nuostolių greitis yra didesnis. Jei grafito naftos kokso karbiuratoriaus dalelių dydis yra didesnis, tirpimo greitis ir oksidacijos nuostolių greitis bus mažesnis.

 

Pridėtas grafito naftos kokso karbiuratoriaus kiekis
Pridėtas grafito naftos kokso karbiuratoriaus kiekis yra vienas iš veiksnių, turinčių įtakos karburizacijos absorbcijos greičiui. Esant tam tikrai temperatūrai ir tai pačiai cheminei sudėčiai, sočiųjų anglies koncentracija išlydytoje geležyje yra pastovi. Esant tam tikram prisotinimui, kuo daugiau pridedama grafito naftos kokso karbiuratoriaus, tuo ilgesnis laikas reikalingas tirpimui ir difuzijai, atitinkamai bus didesni nuostoliai ir mažesnė absorbcija.

 

Temperatūra
Kinetikos ir termodinamikos požiūriu išlydytos geležies oksidacija yra susijusi su C-Si-O sistemos pusiausvyros temperatūra. Pusiausvyros temperatūra priklauso nuo tikslinio anglies ir silicio kiekio. Kai išlydyta geležis yra aukštesnė už pusiausvyros temperatūrą, pirmiausia įvyksta anglies oksidacija, o anglis ir deguonis sudaro CO ir CO2, todėl padidėja anglies oksidacijos nuostoliai išlydytoje geležyje. Kai karbiuravimo temperatūra yra aukštesnė už pusiausvyros temperatūrą, grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbcijos greitis mažėja, o esant pusiausvyros temperatūrai, grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbcijos greitis yra didžiausias.

 

Išlydytos geležies maišymo įtaka
Maišymas yra naudingas anglies kiekio ištirpinimui ir difuzijai, taip pat gali sumažinti paviršiuje plūduriuojančio grafito naftos kokso karbiuratoriaus degimo nuostolius. todėl, kol grafito naftos kokso karbiuratorius visiškai ištirps, tuo ilgesnis maišymo laikas; tuo didesnė absorbcija yra . tačiau jei maišymo laikas yra per ilgas, tai ne tik turi didelę įtaką krosnies eksploatavimo trukmei, bet ir ištirpus grafito naftos kokso karbiuratoriui, maišymas padidins anglies kiekio praradimą išlydytoje geležyje. Todėl tinkamas išlydytos geležies maišymo laikas turėtų užtikrinti visišką grafito naftos kokso karbiuratoriaus ištirpimą.

 

Išlydytos geležies cheminė sudėtis
Išlydytos geležies cheminė sudėtis taip pat turės įtakos grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbcijos greičiui. Kai pradinis išlydytos geležies anglies kiekis yra didesnis, grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbcijos greitis yra lėtesnis, absorbcijos kiekis yra mažesnis, o degimo nuostoliai yra dideli. Kai pradinis anglies kiekis išlydytoje geležyje yra mažas, situacija yra priešinga. Išlydytoje geležyje esantis silicis ir siera trukdo absorbuoti anglį ir sumažina grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbciją, o manganas prisideda prie anglies absorbcijos ir pagerina grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbciją.

 

Lydymosi procesas
Veikimo metodai ir proceso etapai visame lydymosi procese turi didelę įtaką grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbcijai. Grafito naftos kokso karbiuratoriaus pridėjimo seka ir laikas taip pat turės įtakos lydymosi ir absorbcijos greičiui. Pridėto karbiuratoriaus svoris skiriasi nuo elektrinės krosnies lydymosi proporcijos, o tai taip pat turės įtakos jo absorbcijos greičiui.

 

Elektrinės krosnies dydis.
Elektrinėse krosnyse, kurių masė yra mažesnė nei {{0}},5 T, kai plieno laužo kiekis viršija 50, reikia pridėti didelį kiekį grafito naftos kokso karbiuratoriaus. Jei krosnis yra maža, tai taip pat turės įtakos grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbcijai. Didėjant lydymosi laikui, kai elektrinėje krosnyje naudojamas plieno laužas, kurio slėgis mažesnis nei 0,5 T, didelio stiprumo plieno briketų ar presavimo pyrago pasirinkimas gali ne tik pagerinti lydymosi greitį, bet ir pagerinti grafito naftos kokso karbiuratoriaus absorbcijos greitį.

 

Grafito naftos kokso karbiuratoriaus vaidmuo plieno gamyboje
 

Padidinti anglies kiekį
Naftos kokso karbiuratoriuje yra didesnis anglies kiekis. Plieno lydymo proceso metu pridėjus atitinkamą kiekį naftos kokso karbiuratoriaus, gali padidėti anglies kiekis išlydytame pliene. Taip pagerinamas plieno stiprumas, kietumas, atsparumas dilimui ir atsparumas nuovargiui.

 

Pagerinti cheminę sudėtį
Pagrindinis naftos kokso karbiuratoriaus komponentas yra anglis, taip pat jame yra nedidelis kiekis sieros, fosforo ir kitų elementų. Plieno lydymo proceso metu šie elementai gali būti pridedami prie plieno kaip legiravimo elementai. Padidinkite plieno inkliuzų skaičių ir grynumą, taip pagerindami plieno trapumą ir lankstumą.

 

Pagerinkite absorbcijos greitį
Kuo mažesnis naftos kokso karbiuratoriaus dalelių dydis, tuo greitesnis jo oksidacijos nuostolių greitis ir tirpimo bei difuzijos greitis, ir atvirkščiai. Plieno gamyboje pasirinkus tinkamą naftos kokso karbiuratoriaus dalelių dydį, gali padidėti jo absorbcijos greitis, todėl plienas gali sugerti daugiau anglies elementų. Taip pagerinama plieno kokybė ir gamyba.

 

Stabilizuoti gamybos procesą
Plieno gamybos procese, jei naudojamas per daug naftos kokso karbiuratoriaus, anglies kiekis išlydytame pliene bus per didelis, o tai turės įtakos plieno veikimui. Todėl, norint užtikrinti plieno gamybos stabilumą ir plieno gaminių kokybę, įpilamo naftos kokso karbiuratoriaus kiekio kontrolė yra raktas.

 

Mūsų gamykla
 

Šiuo metu įmonė turi 2 modernius gamybos cechus ir 2 didelius sandėliavimo cechus, kurie gali patenkinti stambios gamybos ir greitos logistikos poreikius. Metinis produkcijos kiekis pasiekė 100,000 tonų. Po daugelio metų sunkaus darbo glaudžiai bendradarbiavome su daugeliu vietinių įmonių ir eksportavome į daugelį šalių ir regionų. Ateityje bendrovė ir toliau laikysis verslo filosofijos „orientuota į kokybę, sąžiningumas ir patikimumas“, nuolat gerins produktų kokybę ir paslaugų lygį, vykdys platų bendradarbiavimą ir mainus su šalies ir užsienio įmonėmis bei kartu skatins plėtrą. anglies pramonės.

 

productcate-1-1

 

Mūsų sertifikatai
 

 

productcate-1-1

 

DUK

K: Kam naudojamas grafito naftos koksas?

A: Naftos koksas yra šalutinis naftos perdirbimo produktas, naudingas gaminant elektrodus, naudojamus kaip anglies anodas aliuminio pramonėje, grafito elektrodus plieno gamybai, kietojo kuro katilus, naudojamus elektros gamybai, kaip kurą deginant ir kaip kurą cementas ir pan.

K: Kuo skiriasi grafito naftos koksas ir degintas naftos koksas?

A: Grafito naftos koksas gaminamas grafitizavimo krosnyje maždaug 3000 laipsnių temperatūroje. Degtas naftos koksas gaminamas kalimo krosnyje aukštesnėje nei 1500 laipsnių temperatūroje. Fiksuotas anglies kiekis grafitizuotame karbiuratoriuje yra apie 98%, o didžiausias - 99%.

Kl .: Kas yra grafito naftos kokso karbiuratorius?

A: Grafito naftos kokso karbiuratorius yra deginto naftos kokso tipas, kuris buvo toliau apdorotas ir grafitizuotas, kad būtų gautas labai grynas, labai kristalinis grafito produktas. Ši medžiaga naudojama kaip karbiuratorius įvairiose pramonės srityse.

K: Kokios yra pagrindinės grafito naftos kokso karbiuratoriaus savybės?

A: Itin didelis anglies kiekis, paprastai daugiau nei 99 %
Labai kristalinė ir grafitinė struktūra
Puikus šilumos ir elektros laidumas
Didelis grynumas, mažai priemaišų (pelenų, sieros ir kt.)
Didelis mechaninis stiprumas ir atsparumas dilimui

K: Kuo grafito naftos kokso karbiuratoriaus gamybos procesas skiriasi nuo įprasto deginto naftos kokso?

A: Gaminant grafito naftos kokso karbiuratorių, atliekamas papildomas grafitinimo etapas po pradinio deginimo proceso. Šis aukštos temperatūros (iki 3000 laipsnių) grafitinimo žingsnis dar labiau pagerina medžiagos kristalinę struktūrą ir grynumą, paverčiant ją specializuotu grafito gaminiu.

Kl.: Kokie yra pagrindiniai grafito naftos kokso karbiuratoriaus naudojimo pranašumai, palyginti su kitomis karbiuruojančiomis medžiagomis?

A: Pagrindiniai privalumai yra didelis anglies kiekis, grynumas ir gebėjimas efektyviai pernešti anglį karbiuravimo procesų metu, todėl pagerėja galutinių produktų mechaninės savybės ir našumas.

K: Kokios cheminės medžiagos yra naftos kokse?

A: Naftos koksas yra 90 % elementinės anglies ir 3 % iki 6 % elementinės sieros; likusi dalis yra elementinis vandenilis, deguonis ir azotas.

K: Kokia yra naftos kokso žaliava?

A: Žaliavos naftos koksas yra anglies turinti kieta medžiaga, gaunama iš naftos perdirbimo gamyklų koksavimo įrenginių arba kitų krekingo procesų. Šis koksas gali būti kuro (daug sieros ir metalų) arba anodinio (mažai sieros ir metalų).

K: Ar naftos kokso dulkės yra sprogios?

A: Galimas katastrofiškas pavojus, kuris turi būti kontroliuojamas atliekant kokso tvarkymo operacijas, yra degiųjų dulkių sprogimo arba užsidegimo galimybė. Kokso dulkės gali sudaryti smulkiai suskaidytos, degios medžiagos dulkių debesis.

K: Kokia yra naftos kokso užsidegimo temperatūra?

A: Naftos koksas, kieta medžiaga, kuri galiausiai susidaro iš naftos po krekingo ir koksavimo, yra apdorojama aukštoje 500–550 laipsnių temperatūroje. Dėl mažo lakumo (apie 10%) ir į grafitą panašios struktūros jis turi aukštą užsiliepsnojimo tašką (apie 500 laipsnių) ir sudėtingas degimo savybes.

Kl .: Kaip gaminate grafitą iš naftos kokso?

A: Grafitas gaminamas iš deginto kokso, malant ir pasodinant koksą, kad būtų gauti milteliai, kurie sumaišomi su tinkamu rišikliu, formuojami į formas ir termiškai apdorojami. Moderatoriaus grafito rišiklio anglies ir vandenilio santykis (C/H) turi būti maždaug 1,5–1,8.

Kl .: Kokioje temperatūroje yra deginamas naftos koksas?

A: Tipinė rotacinės kokso deginimo krosnies temperatūra yra nuo 2200 laipsnių F (1200 laipsnių) iki 2400 laipsnių F (1315 laipsnių). Aliuminio oksido ir silicio dioksido ugniai atsparios medžiagos nuo 40 % iki 70 % Al2O3 yra tinkamos tokioms normalioms darbo temperatūroms. Naftos kokso deginimo operatoriai teikia pirmenybę vieno sluoksnio plytų pamušalams, naudojant sukamąjį krosnies bloką (RKB).

K: Koks yra pagrindinis grafito naftos kokso karbiuratoriaus naudojimo tikslas?

A: Grafito naftos kokso karbiuratorius pirmiausia naudojamas kaip didelio našumo karbiuratorius plieno ir kitų metalų terminio apdorojimo procesuose, siekiant pagerinti galutinių produktų mechanines savybes.

K: Kokios yra pagrindinės grafito naftos kokso karbiuratoriaus fizinės ir cheminės savybės?

A: Grafito naftos kokso karbiuratorius turi labai didelį anglies kiekį (paprastai daugiau nei 99%), labai kristalinę ir grafinę struktūrą, puikų šilumos ir elektros laidumą bei mažai priemaišų, tokių kaip pelenai ir siera.

K: Kuo grafito naftos kokso karbiuratoriaus gamybos procesas skiriasi nuo įprasto deginto naftos kokso?

A: Gaminant grafito naftos kokso karbiuratorių, po pradinio deginimo proceso atliekamas papildomas aukštos temperatūros grafitinimo etapas (iki 3000 laipsnių), kuris dar labiau pagerina medžiagos kristalinę struktūrą ir grynumą.

K: Kokie yra pagrindiniai grafito naftos kokso karbiuratoriaus naudojimo plieno ir metalo terminio apdorojimo procesuose pranašumai?

A: Pagrindiniai pranašumai yra efektyvus anglies perdavimas, pastovus veikimas, geresnė produkto kokybė ir mažesnė priemaišų rizika, palyginti su kitomis anglies dioksido medžiagomis.

K: Kaip grafito naftos kokso karbiuratoriaus kaina skiriasi nuo kitų karbiuratorių?

A: Grafito naftos kokso karbiuratorius paprastai yra brangesnis nei tradiciniai karbiuratoriai dėl papildomų apdorojimo etapų, tačiau geresnis galutinių produktų veikimas ir kokybė gali pateisinti didesnes išlaidas.

Kl.: Ar naudojant grafito naftos kokso karbiuratorių atsižvelgiama į aplinką ar sveikatą?

A: Grafito naftos kokso karbiuratorius paprastai laikomas gana saugiu ir nekenksmingu aplinkai, tačiau norint sumažinti dulkių poveikį ir užtikrinti saugų šalinimą, reikia laikytis tinkamo tvarkymo ir saugos protokolų.

Kl .: Kokios yra pagrindinės grafito naftos kokso karbiuratoriaus panaudojimo galimybės ne tik terminio apdorojimo procesams?

A: Grafito naftos kokso karbiuratorius taip pat naudojamas kaip žaliava didelio grynumo grafito gaminiams gaminti ir kaip laidus priedas energijos kaupimo įrenginiuose, pvz., ličio jonų akumuliatoriuose.

K: Kaip grafito naftos kokso karbiuratoriaus dalelių dydžio pasiskirstymas veikia jo veikimą karbiuravimo procesuose?

A: Dalelių dydžio pasiskirstymas gali turėti įtakos anglies pernešimo efektyvumui ir karbonizuoto korpuso vienodumui, todėl svarbu atidžiai kontroliuoti ir optimizuoti dalelių dydį.

Kaip vienas profesionaliausių grafito naftos kokso karbiuratorių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, mes pasižymime kokybiškais produktais ir gera kaina. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirksite grafito naftos kokso karbiuratorių.